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输出轴滚动圈数：电动阀门电动设备输出轴滚动圈数的多少与电动阀门的公称通径、阀杆螺距、螺纹头数有关，按M=H/ZS核算（式中：M为电动设备应满足的总滚动圈数；H为电动阀门的开启高度，mm；S为阀杆传动螺纹的螺距，mm；Z为阀杆螺纹头数。） 阀杆直径：关于多反转类的明杆电动阀门来说，假如电动设备允许经过的阀杆直径不能经过所配电动阀门的阀杆，便不能拼装成电动电动阀门。因而，电动设备空心输出轴的内径有必要大于明杆电动阀门的阀杆外径。关于有些反转电动阀门以及多反转电动阀门中的暗杆电动阀门，虽不必思考阀杆直径的经过疑问，但在选配时亦应充分思考阀杆直径与键槽的尺度，使拼装后能正常作业。 输出转速：电动阀门的启、闭速度快，易产生水击表象。因而，应根据不一样的使用条件，挑选恰当的启、闭速度。 设备、衔接方法：电动设备的设备方法有垂直设备、水平设备、落地设备；衔接方法为：推力盘；阀杆经过（明杆多反转电动阀门）；暗杆多反转；无推力盘；阀杆不经过；有些反转电动设备的用处很广，是完成电动阀门程控、自控和遥控不可短少的设备，其主要用在闭路电动阀门上。但不能忽略电动阀门电动设备的特殊要求——有必要能够约束转矩或轴向力。通常电动阀门电动设备采用约束转矩的连轴器。 电动不锈钢球阀操控器的设备与调整
阀体内壁，对于使用在高压差和腐蚀性介质场合的调节阀，阀体内壁经常 受到介质的冲击和腐蚀，气动球阀厂必须重点检查耐压，耐腐的情况。 阀芯，阀芯是调节阀工作时的可动部件，受介质的冲刷，腐蚀为严重，检修时要认真检查阀芯各部分是否被腐蚀，磨损，特别是高压差的情况下阀芯的磨损更为严重，（因汽蚀现象）应予注意。阀芯损坏严重时应进行更换。另外还应注意阀杆是否也有类似的现象，或与阀芯连接松动等。“O"型密封圈和其他密封垫是否老化，裂损。应注意聚四氟乙烯填料，密封润滑油脂是否老化，配合面是否被损坏，应在必要时更换。 电动不锈钢球阀在注脂中存在哪些问题呢？下面无锡美蝶阀业有限公司就为大家总结一下其在注脂中可能会遇见的问题以及处理方法。 一般情况下电动不锈钢球阀在打压试验后，密封腔阀腔内气体和水分因环境温度升高而升压，注脂时要先进行排污泄压，以利于注脂工作的顺利进行。 注脂后密封腔内的空气和水分被置换出来。及时泄掉阀腔压力，也保障了电动不锈钢球阀的使用稳定性。注脂结束后，要拧紧排污和泄压丝堵，以免意外发生。注脂时，要注意出脂均匀的问题。
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在生产实际中，介质的腐蚀是非常的复杂的，即使在用一介质中使用的阀门材料一样，介质的浓度、温度、压力不同，介质对材料腐蚀也不一样。介质温度每升高10℃，腐蚀速度约增加1~3倍。介质浓度对阀门材料腐蚀影响很大，如铅处在浓度小的硫酸中，腐蚀很小，当浓度超过96%时，腐蚀急剧上升。而碳钢相反,在硫酸浓度为50%左右时腐蚀严重，当浓度增加到6%以上时，腐蚀反而急剧下降。有如铝在浓度80%以上的浓硝酸中腐蚀性很强，但在中、低浓度的硝酸中腐蚀反而严重。不锈钢虽说对稀硝酸耐蚀性很强，但在95%以上的浓硝酸中腐蚀反而加重。
从以上几例可以看出，正确选用阀门材料应根据具体情况，分析各种影响腐蚀因素，按有关防腐手册选用材料。
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